matheus夹具

我们巧妙地将这一周向测试过程自动化，并通过良好、可靠的机械工程和的测试技术的完美结合，解决了测量最细通道的复杂任务。您的优势：以3.5秒的间隔对所有相关区域进行绝对可靠的 100% 检查。只有马修斯能做到这一点。100%安全。

MATHEUS 自动制动盘初始检查包括

内部通风的通畅性测试

裂纹的电子固有频率测试

使用创新的激光测振法进行固有频率测试

检查整个表面（摩擦环的顶部和底部、轮辋接触面、轮毂侧）

区分错误类别

在故障位置标记带有故障代码的制动盘

采用个性化包装模式的自动、便于运输的包装

循环时间< 3.5s

 

MATHEUS轮胎安装

MATHEUS机器人辅助轮胎装配的优势

自动阀门总成

获得的真空初始灌装

所有工艺参数（平衡、阀门装配等）的集成质量控制

连续过程数据采集

快速、灵活地更换轮胎尺寸和型号

紧凑、节省空间的设计

步骤 1

轮辋通过托盘送入系统，卸垛并通过转盘送入装配站。

步骤 2

阀门从弹匣灵活进料。

步骤 3

然后将轮胎以方式定位在轮辋上，并以尽可能小的力自动安装。

步骤 4

图像识别系统用于将轮胎与轮辋正确对齐。

步骤 5

匹配的轮胎/轮辋组合的初始填充在真空钟罩下进行。这意味着所有尺寸的轮胎都可以以节省时间的方式安装，而无需转换。

步骤 6

充气至额定压力后，系统会自动检查轮胎与轮辋的配合情况，无论轮胎和轮辋尺寸如何，压力如何，压力如何，其他参数如何。

步骤 7

最后，成品轮胎自动平衡并运走。

自1992年以来，夹持器开发一直是MATHEUS的重点。这种经验是有回报的。在每种情况下找到最有效的解决方案。其质量确保了出色的可靠性、可用性和使用寿命。Matheus夹持器都根据其任务和环境的特定要求进行精确定制。专门用于单一功能，或作为高度复杂的解决方案，适用于各种多种应用。高品质、可靠、耐用。100%质量。

MATHEUS自动制动盘检测 裂纹的电子固有频率测试