点击图片查看原图| 郭浪 QQ：2853369882 手机：18518269212 电话：010-64714988-196 传真：010-84786709-667 邮件：sales16@handelsen.cn |
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MATHEUS砂芯组件
用于砂芯生产的复杂模具生产领域是MATHEUS从事时间最长，也是最擅长的事情之一。在这里，我们实现了从核心射击器的移除到准备铸造的核心包的所有操作的自动化。还可以解决具有最精细油和水通道的花丝芯的挑战。我们在设计部门拥有完全合适的人员，他们熟悉砂芯，不仅了解成型方案，而且了解整个过程及其复杂的程序。因为他们确切地知道最终结果是什么。这就是业界信任我们的原因。
为您的工艺寻找解决方案和构思
从原芯到成品芯包的全自动化流程
去毛刺、精确连接、精加工 - 即使是花丝芯
通过自动螺丝和胶合工艺支持芯材封装的组装
为要求苛刻的任务提供定制解决方案
凭借数十年的经验，有针对性地实施您的项目
高可用性和过程可靠性
MATHEUS自动制动盘检测
我们巧妙地将这一周向测试过程自动化，并通过良好、可靠的机械工程和最先进的测试技术的完美结合，解决了测量最细通道的复杂任务。您的优势：以 3.5 秒的间隔对所有相关区域进行绝对可靠的 100% 检查。只有马修斯能做到这一点。100%安全。
MATHEUS 自动制动盘初始检查包括
内部通风的通畅性测试
裂纹的电子固有频率测试
使用创新的激光测振法进行固有频率测试
检查整个表面（摩擦环的顶部和底部、轮辋接触面、轮毂侧）
区分错误类别
在故障位置标记带有故障代码的制动盘
采用个性化包装模式的自动、便于运输的包装
循环时间< 3.5s
MATHEUS轮胎安装
MATHEUS机器人辅助轮胎装配的优势
自动阀门总成
获得专利的真空初始灌装
所有工艺参数（平衡、阀门装配等）的集成质量控制
连续过程数据采集
快速、灵活地更换轮胎尺寸和型号
紧凑、节省空间的设计
步骤 1
轮辋通过托盘送入系统，卸垛并通过转盘送入装配站。
步骤 2
阀门从弹匣灵活进料。
步骤 3
然后将轮胎以最佳方式定位在轮辋上，并以尽可能小的力自动安装。
步骤 4
图像识别系统用于将轮胎与轮辋正确对齐。
步骤 5
匹配的轮胎/轮辋组合的初始填充在真空钟罩下进行。这意味着所有尺寸的轮胎都可以以节省时间的方式安装，而无需转换。
步骤 6
充气至额定压力后，系统会自动检查轮胎与轮辋的最佳配合情况，无论轮胎和轮辋尺寸如何，压力如何，压力如何，其他参数如何。
步骤 7
最后，成品轮胎自动平衡并运走。
常用型号
MATHEUS GWS-55R
MATHEUS GWS-55G
MATHEUS GWS-125R
MATHEUS GWS-125G
MATHEUS P6-125R
MATHEUS P6-125G
MATHEUS GWS-160R
MATHEUS GWS-160G
MATHEUS P6-160R
MATHEUS P6-160G